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                快3首页除尘风机:铸造车间快3首页除尘系统铸造厂除尘器安装

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                铸造车间快3首页除尘系统的设计

                1.处理气量Q:2600m3/h;
                2.空气密度ρ:1.29kg/m3;
                3.粉尘密度ρc:1960kg/m3;
                4.空气黏度μ:1.8?10-5P.s。
                5.处理气量Q:2600m3/h;

                 

                粉尘是人类健康的大〓敌,因为它带着许多细菌病毒和虫卵到处飞扬,传播疾病。. 工业粉尘、纤尘能使工人患上各种难以治愈的职业病,过多的灰尘还会造成环境污染,影响人们的正常生活和工作,诱发人类呼吸道疾病等↑等。除尘器■是在车间快3首页话风机哪家好必不可少。
                利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从空气中分离出来的一种干式净化设备,成为旋风∏除尘器。旋风除尘器应用最为广泛,,其特点是结构简单,除尘分明是对曼斯几人效率较高,操作简单,价格低廉。旋风除尘器对于大于10μm的较粗∞粉尘,净化效率很高。但对于5~10μm以下的细颗粒粉尘净化效率较低,所以旋风▲除尘器多用于粗颗粒粉尘的净化,或多用于多级净化的初步处理。适用于铸造车间除尘。
                快3首页除尘系统中,除尘器设置在通风机之前。
                其特点: ①由于除尘器设置在通风机之前,流过通□ 风机的气体已经经过除尘,含尘量低。通风机受磨损大大减低,运行寿命长,处理初浓度高的含尘气体时,一般采用快3首页除尘系统。②除尘器和管道处于通风机的快3首页阶段,容易吸入空气,产生漏风。快3首页◥除尘系统的漏风率为5%~10%,加大了通风机的→风量,增加了电耗仿似拿准了时机。③在快3首页除尘系统设计中应采用措施尽可能的减少除尘器和管道的漏风,以保证除尘器的良好运行。
                关键词: 铸造 旋风除尘器 快3首页除尘

                 

                 铸造车间粉尘污染严重。针对这种情况分别制作了两种除尘器,分别是:砂处理技术、冲天▓炉除尘器。

                砂⌒处理除尘器:铸造车间▲造型、砂处理工部的扬尘点主要是:打箱落砂、回砂输送、卸料,旧砂斗提卸料,旧砂筛分、冷却、提升入库、混砂等。这些粉尘是红热铸件表面脱落的已烧损的残砂颗粒、被烧损或被铸件烤干的膨润土、煤粉,以及煤粉燃烧产生的烟尘,温度可达59——150%,并伴有大量水√蒸汽。

                1、采用离线脉冲『反吹布袋除尘器,能否及时、有效吹落粘在整条心思布袋上的粉尘,保障正常工作是这些部位所用除尘器发挥作用的关键;

                2、砂处理除尘器处理的粉尘含有水分,要求布袋不仅强度高、透气性好,还要有拒水功能;

                3、砂处理除尘器应设在厂⌒ 房降温设备内,不仅可以避免雨雪对气动、电器元件的侵蚀,还可以使设备有★适当的使用温度。

                冲天炉除尘器

                冲天炉的粉尘主要是在熔化及打炉时从烟囱喷出的烟尘、炉灰、焦炭等固体颗粒,浙江车间降温。自制的SL5T——720湿法冲天炉除尘器是将冲天炉烟囱全封闭,利用引风机的快3首页作用,将冲天炉烟ξ气吸入除尘系统,经∮沉降箱去除烟尘中较大颗粒后进入第二级湿法除尘,高温炉气和粉尘与喷淋水混合后冲击水面,使粉尘沉〓降于水池内,SO2气体与喷淋水溶合经石灰石层反应后得到过滤,进入∩第三级旋风式除尘使烟尘和水汽被分离、净化后经风机和烟囱排空。

                 

                 

                 

                 

                铸造厂除尘器安装ㄨ注意事项

                 

                铸造厂除尘器安装注意事项
                 

                1)水ζ 泥厂除尘器排灰系统 
                输送机中间采用吊∮瓦联接2个他们螺旋短轴,使用中经常出现:

                ①   在除尘器回灰量较大时,常发生堵料,

                ②   联接中间轴与2个螺旋短四的M14×50螺栓易松动或被剪断,

                ③   吊瓦中间轴因◥工作在粉尘环境中,中间轴磨损人快,

                ④   螺旋输送机安装在灰斗内,出现故障时维修时间长,作业环境差.

                2)铸造厂除尘器花板

                花板在气箱脉冲袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室ぷ和箱体的作用。在除尘器的维护中,常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。该除尘器花板的缺陷表现在:

                ①   设计、制作花板╳的钢板厚度薄,花板刚性差,安装、使用中花板发生变形。脉冲喷吹清灰过程中发生振颤,

                ②   花板孔边棱多,滤袋袋口在使用过程中易磨损。另外,花板孔周边形状不规则,在滤袋口与「花板孔间存在微小间隙,粉尘易从间隙中通过∩,进入箱体的净气室中,使除尘器失去除尘作用,

                ③   花板中下支撑钢板的焊渣、焊瘤,恰好在花板孔边缘,滤袋清灰时受到摩擦,易磨损滤袋,减少滤袋使用寿命。

                30铸造厂除尘@ 器袋笼

                袋笼作为滤袋的支撑部件,主要是防止除尘滤袋在过滤含尘气体时受快3首页过度收缩,从而失去过滤作用∏。

                其主要缺陷有:

                ①   配套袋笼袋口无保护圈,在检查、更换滤袋时很容易踩坏或损伤滤袋,

                ②>   袋笼钢丝骨架表面毛刺多易损伤滤袋,焊点存在锐边或焊接不牢固【,在使用过程中易开焊,袋笼易变形ζ,

                ③   袋笼骨架为涂▽漆工艺,表面粗糙,滤袋易粘附在袋笼上头昂起来,更换困难。

                4)铸造厂除尘器滤袋

                 安装、使用过程中存在的问题有:

                ①   在安装过程中滤袋被损伤,大大缩短滤△袋的使用寿命,特别是在生产矿渣水泥时,表现︻更为明显,

                ②   安装质量不符合要求,未按规定的方法与要求安装滤袋,滤袋口未完全卡入花板孔内或滤袋被溥衍地摆放∑在花板上,使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体,从而使除尘器失去作用,

                ③   制作滤袋的材质不统一,备用滤袋的来源不一,不能保证滤袋的质量,

                ④   花板设计不完善或制造质量差,滤袋在使用中与花板孔的棱边摩擦,缩短滤袋的使用寿命,

                ⑤   由于经验不足,经常将滤袋用水清洗后在使用,造成除尘布袋对粉尘的筛滤,碰撞,钩附,扩散作用减弱,阻力增加,

                5)铸造厂除尘器漏风

                该除尘器的漏风点有:

                ①   上部检修门密封胶条脱落,密封不严,导致大量外界气体进▂入,

                ②  ,快3首页风机维修; 净气室周边与含尘气体之间的隔板,

                ③   进气室与净气室隔板焊缝气密性差,含尘气●体直接进入净气室。

                6)压缩空气将地部及压缩空气管路

                该系统常见的故障:

                ①   储气罐到各气缸、脉冲阀等用气点的管路接头漏气,

                ②   储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压,

                ③   压缩空气中含有杂质和油水,品质达不到保々障

                7)铸造厂除尘器提升阀手上都拿出了一张灵爆符

                常见的故障

                ①   提升阀阀板动作不到位,反吹时,阀板与花板出风口有缝隙,

                ②   提升阀动作行程过大,导致阀板变形,

                ③   阀板锁紧螺母在阀板反复运动后,松动脱落,

                ④   阀板与花板间◥密封橡胶老化,脱落,阀板关闭不人呢严,除尘▆器喷吹效果降低,

                ⑤   提升气缸设计☆选型偏小,除尘器工作快3首页较大时,提升能力不足。

                8)铸造厂除尘器清灰控制

                除尘器采用定时清灰方式,清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室◥轮流需要N室×3min,,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环ㄨ的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响.

                3铸造厂除尘『器解决措施

                1)   铸造厂除尘器排灰系统

                用FU270×10500链式≡输送机替代原除尘器的螺旋输送作为布袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要.改造后,设备易损件少,运行可靠,维修↘工作量少,因FU链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,

                2)   铸造厂除尘器花板,

                更新花板,采用厚度的钢板,冲压成型压延滚压工艺制作,去除飞█边毛刺,保证花板的平面度,表面粗糙度为12.5及尺服从级寸公差∮133±0.1,为了增加花板的刚性,在每室花板底部宽度方向均布加强筋.在加强筋焊接,花板与隔板的焊接过程中为防止花板受热变形,均采用了细焊条,小电流焊接◢工艺,同时保证焊接的气密性及花板的平面度.

                3)   铸造厂除尘器袋笼

                重新设计改装★袋口,作用在袋笼上的力由袋笼架口传递给花板,由花板受,滤袋不在受力的作用,不易被踩落,同时,袋笼型的封闭,将袋口保护在内,使袋口不被烫伤,踩折或被其他尖锐物品损伤,保护了ξ滤袋,并对袋笼表面的凸起部位进行了打磨修整,达到了良好的效果.

                4)   滤袋

                ①   为防止滤袋被踩压,划折,要求每安装好一个滤袋,就装一个袋笼,

                ②   避免壳体局部漏风,造成在快3首页作用下的高速气流被滤袋产生冲刷♂而损坏该处的滤袋,

                ③   必须适时更换破损的滤袋

                ④   滤袋长期使用后,滤料层内积聚的细微粉尘会使其透气性降低,当影响系ζ 统用风时,也应更换分别是我大哥新滤袋,

                ⑤   对于备用滤袋应保证质量,在安装前要注意检查袋口的凹部尺寸是否够深,并严格要求安装滤袋,滤袋口捏成凹状放入.

                5)   密封装置

                ①   在除尘器的非⊙标准件结合处做好密封,尽『量采用焊接,在可拆卸结都是当今世难得合面做好密封,采用密封胶代替传统的密封胶加固材料的密封办法,具有良好的密封效果,在选用密封胶时,要注意选择化学稳定性好,耐高温,抗老化,干性可剥离和使用方便的产品,

                ②   加强管理和对除尘器的日常维↘护,发虽然自己被军部抓去现漏风点及时处理.

                6)   压缩空气及压缩管路

                对压缩空气管ㄨ路接头处的密封采用缠麻,缠▓绕生料带或涂抹泰螺纹锁固胶等措施,保证管路接头不漏气.对除尘器使用的压缩空气做◤到:

                ①   气体压力在规定值,

                ②   压缩空气净化处理.在除尘器储气罐到各脉冲阀,提升气缸的管路上加装气源三联体并定期放水,以分离压缩空气中「的油和水,保证脉冲阀的喷吹压力在规定值,

                ③   在整个收尘◣系统中另外加装储气罐,以保证压缩空气的用量和稳定均衡的压力.

                7)   脉冲阀,提升阀

                可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整▽.电磁气缸为缓冲式,要求在阀板关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓部区,否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进▅行调节,要求提升阀关才时间不大于2S,最好1S以内,开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来保证提升气缸压缩空气的压力,同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性,密封用橡胶材料应采用耐温材料,防止橡╲胶在高温下老化。

                在使用过程中脉冲阀双膜片应保证压缩空气的质量,防止膜片孔在使用』中堵塞。此外,对于脉冲阀,电磁阀不动作时还应考虑电磁线圈是否烧坏。

                8)清灰控制:

                  针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响,重新调整了清灰周期及脉冲阀喷∞吹动作顺序,改进后除尘器各室清灰时间间隔56S,除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要Nmin,至下1个循环→开始的时间间隔为3min,车间降温水帘,清灰时间的缩短,使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来,不仅改善了除尘器的工作情况,也有利于整个除尘系统的工况的改善及稳定。

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